焦點(diǎn)熱門(mén):一張精工“面膜”背后的“獨門(mén)絕技”

如果說(shuō)傳統工業(yè)制品是用磨具磨料這個(gè)工業(yè)“牙齒”啃出來(lái)的，那么精細工業(yè)用品就是用“面膜”保養出來(lái)的。在四川省三臺縣固銳實(shí)業(yè)有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)固銳實(shí)業(yè)），記者有幸參觀(guān)了這樣一張精工“面膜”。

(資料圖片僅供參考)

一張厚度僅為0.15毫米的薄膜，細看有數百億顆微米級的磨料顆粒粘附其上——這是聚酯砂膜，一種高精度打磨工件，在工業(yè)制成品尤其是汽車(chē)制造、航空航天、國防軍工等領(lǐng)域被廣泛應用。

就是這張打磨精度達到0.1微米、接近一根頭發(fā)絲的千分之一的“砂紙”，過(guò)去長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口。而現在，我國企業(yè)圍繞聚酯砂膜等薄膜砂產(chǎn)品已自主研發(fā)形成了7項授權專(zhuān)利，并形成了完備的自主知識產(chǎn)權體系。

在固銳實(shí)業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間內，有我國首條自研聚酯砂膜生產(chǎn)線(xiàn)。這條長(cháng)達400米的聚酯砂膜生產(chǎn)線(xiàn)，看似“靜止”，實(shí)則正以每分鐘80米的速度運行，多達數百億顆微米級的磨料正穩定地向基材表面均勻鋪開(kāi)。

固銳實(shí)業(yè)董事長(cháng)謝澤介紹，聚酯砂膜是一種涂附磨具，又叫柔性磨具，需要用特殊的粘結劑把顆粒微小的磨料粘附在柔性的基材上?！半m然成品可能看著(zhù)就是一張張顆粒粗細不同的‘砂紙’，但實(shí)際上，一平方米大小的聚酯砂膜上，有多達70億顆微米級的顆粒。這也就要求生產(chǎn)線(xiàn)運行速度必須均一，不能有一絲起伏傾斜，任何一個(gè)環(huán)節出差錯，材料就全報廢?！敝x澤坦言。

他進(jìn)一步說(shuō)道，聚酯砂膜主要應用在汽車(chē)制造、航空航天、國防軍工等高科技領(lǐng)域打磨工件。這對它的加工精度要求很高，精度不夠會(huì )對被打磨工件造成損壞。磨料不論是在第1米、第1萬(wàn)米，還是第100萬(wàn)米，其鋪開(kāi)的顆粒密度和均勻程度都保持一致。同時(shí)，要在0.15毫米厚度的材料里解決抗高溫高壓、耐疲勞、摩擦生電等問(wèn)題，保證用戶(hù)使用的有效性。

“其實(shí)一開(kāi)始，我們連最簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線(xiàn)穩定都做不到，但如今，從材料到設備再到控制軟件，我們已全部實(shí)現自主研發(fā)?！敝x澤言語(yǔ)中充滿(mǎn)自豪。

這個(gè)過(guò)程并非一蹴而就。謝澤回憶說(shuō)，2011年，他找到四川大學(xué)一位高分子材料專(zhuān)家，瞄準了國內從未有人做過(guò)的聚酯砂膜，之后組建了50人的團隊，潛心研究聚酯砂膜的生產(chǎn)工藝。

“我想把命運掌握在自己手里，做有一定技術(shù)壁壘的事?！敝x澤說(shuō)，有時(shí)候技術(shù)創(chuàng )新靠的是不服輸的“倔”勁。生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的聚酯砂膜需要找到幾個(gè)關(guān)鍵參數最佳搭配的平衡點(diǎn)，即便找到正確的方向，也需要科研人員反復試驗，在四五個(gè)維度上找準最佳組合。謝澤透露，1分鐘的試驗就要進(jìn)料12米，成本超過(guò)200元，有時(shí)候開(kāi)機兩小時(shí)還沒(méi)找到問(wèn)題原因時(shí)，大家心里別提多著(zhù)急了。

“不過(guò)，這些都過(guò)去了?！敝x澤淺笑道，經(jīng)過(guò)大家共同努力，5年時(shí)間實(shí)現了從實(shí)驗室到整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的完整開(kāi)發(fā)，補齊了我國生產(chǎn)聚酯砂膜的空白。而產(chǎn)品下線(xiàn)后，與同類(lèi)進(jìn)口高端打磨材料200元/平方米的價(jià)格相比，國產(chǎn)聚酯砂膜的價(jià)格降到了100元/平方米以?xún)?，大幅減少了下游企業(yè)的成本。

精益求精，在填補生產(chǎn)空白的基礎上，企業(yè)又進(jìn)一步優(yōu)化了聚酯薄膜基材的耐水、耐撕裂性和粘結劑的粘合力、防水性，讓打磨工作可以在水中進(jìn)行，減少環(huán)境中粉塵飄浮的情況，使用過(guò)的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾，水中懸浮的薄膜基材還能回收分解再造，避免了對環(huán)境的污染。

如今的固銳實(shí)業(yè)，圍繞聚酯砂膜等薄膜砂產(chǎn)品已經(jīng)研發(fā)形成了7項授權專(zhuān)利，形成了完備的自主知識產(chǎn)權體系，并主持制定了產(chǎn)品行業(yè)標準。謝澤說(shuō)，創(chuàng )新與技術(shù)革新是企業(yè)發(fā)展的“原動(dòng)力”。自2002年至2022年，固銳實(shí)業(yè)年研發(fā)投入強度均超10%。截至目前，企業(yè)擁有授權發(fā)明專(zhuān)利29項、實(shí)用新型專(zhuān)利40項。

2023年一季度，固銳實(shí)業(yè)已接到60萬(wàn)平方米的聚酯砂膜訂單，同比增長(cháng)20%?；仡欁约喊肷膭?chuàng )業(yè)歷程，謝澤感慨地說(shuō)：“創(chuàng )新沒(méi)有捷徑，只有一步一個(gè)腳印，啃下一個(gè)個(gè)‘硬骨頭’才能成功?！?/p>

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