通裕重工公司業(yè)務(wù)有哪些?通裕重工有哪些競爭優(yōu)勢?

通裕重工公司業(yè)務(wù)有哪些?

公司是國內新興的重大裝備核心部件研發(fā)制造企業(yè)，長(cháng)期從事大型鍛件產(chǎn)品的研發(fā)、制造及銷(xiāo)售，已經(jīng)發(fā)展為集大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機械加工于一體的綜合性企業(yè)，形成了較強的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心和省級工程技術(shù)研究中心，擁有MW 級風(fēng)電主軸、球墨鑄鐵管管模、大型電渣重熔鋼錠、數控電梯導軌刨床、超高壓鍛造大直徑厚壁無(wú)縫鋼管等五個(gè)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品。

主要從事DN50-1600mm 球墨鑄鐵管管模和MW 級風(fēng)力發(fā)電機主軸等大型鍛件產(chǎn)品的研發(fā)、制造及銷(xiāo)售，是我國最大的球墨鑄鐵管管模及MW 級風(fēng)力發(fā)電機主軸生產(chǎn)企業(yè)，已成為國家經(jīng)濟建設所需重大裝備及核心部件的研發(fā)制造基地。

通裕重工有哪些競爭優(yōu)勢?

公司現已形成集大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機械加工于一體的較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，是國內新興的重大裝備核心部件研發(fā)制造企業(yè)，具備了較強的核心競爭力，具體體現在以下幾個(gè)方面：

(一)自主創(chuàng )新優(yōu)勢

公司擁有省級企業(yè)技術(shù)中心和省級工程技術(shù)研究中心，擁有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)5 項、1 項專(zhuān)利的獨占使用權、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品5 項，另外，本公司目前有4 項發(fā)明專(zhuān)利已向國家知識產(chǎn)權局提出專(zhuān)利申請并獲得受理，自主研發(fā)的球墨鑄鐵管管模、數控電梯導軌刨床、25MN 數控校直液壓機、大型電渣重熔鋼錠、MW 級風(fēng)力發(fā)電機主軸、大口徑厚壁超超臨界電站鍋爐管等高新技術(shù)產(chǎn)品，均填補了國內空白，并率先在國內形成了產(chǎn)業(yè)化。同時(shí)，公司已形成了生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代的自主創(chuàng )新體系，既有當前擁有的大型鍛件、管模、MW 級風(fēng)電主軸、數控機床等多個(gè)高新產(chǎn)品，又擁有冷軋工作輥、大型支撐輥、船用曲軸、百萬(wàn)千瓦級發(fā)電機及汽輪機轉子軸、低壓汽輪機轉子、十萬(wàn)噸級以上的船舶軸系等即將形成產(chǎn)業(yè)化的儲備產(chǎn)品，還有石油套管、核電裝備、限動(dòng)芯棒制造等后續研發(fā)產(chǎn)品。

2009 年4 月29 日，國內首支AP1000 第三代核電主管道熱段彎管用電渣鋼錠在本公司冶煉成功，重量73 噸/支，這是我國核電主管道原材料冶煉領(lǐng)域的重大突破，該產(chǎn)品現已批量生產(chǎn)，為公司進(jìn)一步邁入核電裝備制造領(lǐng)域奠定了基礎。2009 年公司火電站用大型三通鍛件的研制成功，將起到積極的進(jìn)口替代作用。公司的自主創(chuàng )新優(yōu)勢已經(jīng)成為公司核心競爭力的關(guān)鍵所在。

目前，公司與中國科學(xué)院金屬研究所、北京科技大學(xué)、北京石油大學(xué)、燕山大學(xué)、浙江大學(xué)、鋼鐵研究總院等建立了長(cháng)期合作關(guān)系。今后，公司將采取多種方式繼續加強產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作，加速創(chuàng )建院士工作站和博士后工作站，并與國內外知名科研機構和高等院校建立科技戰略聯(lián)盟，持續提升企業(yè)的核心競爭力。

(二)工藝裝備優(yōu)勢

大型鍛件坯料冶煉設備：公司目前擁有國內領(lǐng)先水平的40t 高功率電弧爐、50t VD/VOD 精煉爐、50t LF 精煉爐等特種鋼冶煉設備，40t、30t、20t 數控電渣重熔爐等電渣鋼冶煉設備。與12,000t 油壓機配套的100t 高功率電弧爐、150tVOD 精煉爐及150t LF 精煉爐正在建設過(guò)程中，即將投入使用。

鍛壓設備：公司擁有居國內領(lǐng)先水平的3,150t、1,250t 油傳動(dòng)自由鍛壓力機及其配套的80t 鍛造行車(chē)，100t、50t 起重行車(chē)，擁有天然氣加熱爐、鍛后熱處理爐，該等設備均采用德國的控制技術(shù)，可實(shí)現自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調節、自動(dòng)控溫，居國內同行業(yè)領(lǐng)先水平。

公司正在大型鍛件生產(chǎn)基地廠(chǎng)區實(shí)施自主研發(fā)的12,000t 油傳動(dòng)自由鍛壓力機鍛造項目，布置12,000t 油壓機、400 噸.米操作機和550t/300t 鍛造行車(chē)等重型裝備，該項目現已進(jìn)入調試階段，最大可鍛造450t 鋼錠，生產(chǎn)鍛件最大噸位350t，該項目的實(shí)施將進(jìn)一步提升公司大型鍛件生產(chǎn)能力，公司的鍛造能力將與一重、二重等大型國有重機企業(yè)處在同一層次上。

熱處理設備：公司擁有居國內領(lǐng)先水平的全自動(dòng)數控3.6×18m、2.6×30m等井式天然氣爐、3x20m 罩式爐、6x15x5m、5x25x4m、7x10x5m 等臺車(chē)式天然氣爐、25MN 數控校直液壓機、大型雙頻淬火機床、臥式噴淬火機床等其它配套齊全的設備設施。

目前正在公司大型鍛件生產(chǎn)基地廠(chǎng)區內進(jìn)行的重型熱處理車(chē)間項目，布置有φ2700mm×30000mm 井式爐、3,000t 校直機和200t/50t 淬火行車(chē)等重型裝備，該項目現已進(jìn)入調試階段，將進(jìn)一步提升公司的重型裝備制造能力。

(三)成本優(yōu)勢

產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢：公司現已形成廢鋼、鋼屑收購——鍛造坯料制備——鍛造——熱處理——機械加工——檢驗檢測為一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條，主要生產(chǎn)裝備均達國內領(lǐng)先水平，從根本上保證了主導產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序間可實(shí)現密切銜接、迅速流轉，如冶煉、鍛造、熱處理各環(huán)節間均實(shí)現了熱裝熱送，節省了能源和運輸費用，提高了產(chǎn)量;鍛造、機加工工序中產(chǎn)生的廢鋼、鋼屑可再次回爐熔煉成優(yōu)特鋼重新作為原材料利用，實(shí)現了廢舊資源的循環(huán)使用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本;冶煉過(guò)程中的余熱回收利用產(chǎn)生蒸汽用于真空澆鑄工序，解決了冶煉蒸汽回收利用問(wèn)題;鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用，進(jìn)一步節省了能源，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，隨著(zhù)生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng )新，各項生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。公司具備的產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢不僅提高了公司產(chǎn)品的毛利率和公司的抗風(fēng)險能力，而且保證了原料的供應及質(zhì)量。

技術(shù)及工藝優(yōu)勢：公司的鍛件產(chǎn)品以軸類(lèi)、管類(lèi)及筒類(lèi)鍛件為主。公司擁有多項專(zhuān)有技術(shù)，特別是在風(fēng)電主軸及管模產(chǎn)品的生產(chǎn)方面，技術(shù)及工藝優(yōu)勢明顯。公司的大孔徑深孔套料技術(shù)使公司生產(chǎn)的管模的材料利用率大幅提升，獲得了高于市場(chǎng)平均水平的利潤率。在風(fēng)力發(fā)電機主軸成型工藝方面，在部分特殊形態(tài)的直驅式主軸鍛造過(guò)程中，公司獨創(chuàng )了自由鍛與胎模鍛相結合的鍛造工藝，與傳統工藝相比，新工藝采用了專(zhuān)用模具鍛大冒，并用專(zhuān)用芯棒拔長(cháng)等新工裝，改變了傳統鍛造方法的火次多、能源消耗大、纖維流被切斷、內部質(zhì)量不宜保證等缺點(diǎn)，

在保證了產(chǎn)品質(zhì)量的前提下又實(shí)現了降耗節能。此外，公司的超高壓鍛造大直徑特厚壁無(wú)縫鋼管成型工藝、細長(cháng)管道鍛件全纖維自由鍛技術(shù)使公司在管類(lèi)及筒類(lèi)鍛件技術(shù)與工藝方面領(lǐng)先于同行;公司開(kāi)發(fā)的P91 火電站用大型三通鍛件及核電主管道專(zhuān)用電渣錠均為高技術(shù)含量高附加值的產(chǎn)品。

管理優(yōu)勢：公司主要管理人員均具有10 年以上鍛造行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，具有較強的專(zhuān)業(yè)水平和豐富的企業(yè)管理能力，尤其是在員工績(jì)效考核、部門(mén)協(xié)作、成本控制、鼓勵創(chuàng )新等方面具有豐富經(jīng)驗。公司已經(jīng)形成了良好的管理制度并在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中得到有效執行。

基于以上產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、技術(shù)及工藝優(yōu)勢、管理優(yōu)勢，公司成本控制方面表現突出，盈利能力較強。目前公司各主導產(chǎn)品的成本處于國內外同行業(yè)較低水平，成本競爭優(yōu)勢突出，盈利能力強，報告期內風(fēng)力發(fā)電機主軸平均毛利率達45.55%，管模平均毛利率達47.31%，其他鍛件的平均毛利率達35.34%，主營(yíng)業(yè)務(wù)平均毛利率為42.45%。

(四)核心技術(shù)人員穩定優(yōu)勢

公司作為新興的重大裝備核心部件研發(fā)制造企業(yè)，在長(cháng)期的發(fā)展過(guò)程中吸引并積累了大批優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和操作人才，核心技術(shù)人員擁有公司的股份，公司員工尤其是一線(xiàn)優(yōu)秀技術(shù)工人在禹城當地均享有較高的福利待遇及社會(huì )地位，公司的核心技術(shù)人員及關(guān)鍵崗位熟練技術(shù)工人穩定，未出現流失現象。公司良好的人才激勵機制為員工提供了展示才華的平臺，是公司各項工藝攻關(guān)及技術(shù)創(chuàng )新能夠快速完成的重要原因。

(五)客戶(hù)資源優(yōu)勢

大型鍛件具有多品種、多規格和小批量的特點(diǎn)，制造高質(zhì)量大型鍛件需要非常專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，包括裝備使用、現場(chǎng)管理和長(cháng)期技術(shù)積累。用戶(hù)對產(chǎn)品通常有嚴格的資質(zhì)認證，如果能夠穩定、持續地滿(mǎn)足用戶(hù)的質(zhì)量要求，因轉換供應商的成本高，用戶(hù)易與大型鍛件生產(chǎn)企業(yè)達成長(cháng)期穩定的戰略合作關(guān)系，從而對新進(jìn)入者形成制約。

公司通過(guò)多年的自主創(chuàng )新、潛心經(jīng)營(yíng)，主要產(chǎn)品占據了較大的市場(chǎng)份額，公司在業(yè)內奠定了較高的市場(chǎng)地位，與客戶(hù)建立了長(cháng)期戰略合作伙伴關(guān)系。

作為國內最大的風(fēng)電主軸生產(chǎn)企業(yè)，公司風(fēng)電主軸的主要用戶(hù)涵蓋了丹麥維斯塔斯(2009 年世界排名第一)、美國GE 風(fēng)能公司(2009 年世界排名第二)、華銳風(fēng)電(2009 年世界排名第三)、西班牙歌美颯(2009 年世界排名第六)、東方電氣(2009 年世界排名第七)、印度蘇司蘭(2009 年世界排名第八)、上海電氣、國電聯(lián)合動(dòng)力、中船重工(重慶)海裝風(fēng)電設備有限公司等國內外主要的風(fēng)電整機制造企業(yè)。

作為國內最大的管模生產(chǎn)企業(yè)，公司的國內市場(chǎng)主要客戶(hù)有：新興鑄管、大連萬(wàn)通、圣戈班(徐州)、徐州光大鑄管有限公司等國內著(zhù)名鑄管生產(chǎn)企業(yè)。同時(shí)，公司管模產(chǎn)品遠銷(xiāo)至印度(印度電力鋼鐵公司、印度電熱公司、印度KDU公司、印度GDU 公司)、韓國(韓國新安公司)、馬來(lái)西亞(勇達球墨鑄鐵管有限公司)，并通過(guò)飛烙貿易銷(xiāo)售至埃及、伊朗、沙特、瑞士、土耳其等亞洲、歐洲、非洲各國。

(六)區位優(yōu)勢

公司區位優(yōu)勢明顯，交通便利。公司位于各主導產(chǎn)品國內市場(chǎng)的中心位置，臨近京滬鐵路、京九鐵路、濟邯鐵路、京福高速公路、青銀高速公路、308 國道、316 省道、101 省道、濟南國際機場(chǎng)，交通便利，國內市場(chǎng)輻射能力強。公司距青島港、天津港較近，產(chǎn)品出口便利。

(七)政策支持優(yōu)勢

大型鍛件是國家重大技術(shù)裝備和重大工程建設所必需的關(guān)鍵基礎部件，大型鍛件的制造能力和水平直接決定著(zhù)我國裝備工業(yè)的制造能力和整體水平。但目前我國大型鍛件的能級與國外相比還有較大差距，一些大型、關(guān)鍵鍛件尚需進(jìn)口。

2009 年5 月12 日國務(wù)院頒布的《裝備制造業(yè)調整和振興規劃》中明確：引導專(zhuān)業(yè)化零部件生產(chǎn)企業(yè)向“專(zhuān)、精、特”方向發(fā)展，扭轉基礎配套產(chǎn)品主要依賴(lài)進(jìn)口的局面。重點(diǎn)發(fā)展大型核電設備鑄鍛件，百萬(wàn)千瓦級超臨界/超超臨界火電機組鑄鍛件，70 萬(wàn)千瓦以上等級大型混流式水輪機組鑄鍛件，石化、煤化工重型容器鍛件，冷熱連軋機鑄鍛件，大型船用曲軸、螺旋槳軸鍛件，大型軸承圈鍛件等。加大對重點(diǎn)基礎配套企業(yè)的投入力度，引導民營(yíng)資本和外資投向基礎

零部件、加工輔具等領(lǐng)域，發(fā)展一批高起點(diǎn)、大規模、專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，健全產(chǎn)業(yè)配套體系。在對鑄件、鍛件、模具、數控機床產(chǎn)品增值稅實(shí)行先征后返的政策到期后，研究制定新的稅收扶持政策，調整政策適用范圍，引導發(fā)展高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品。

公司主導產(chǎn)品均符合國家產(chǎn)業(yè)政策，得到國家大力支持，其中鍛件、管模均享受過(guò)增值稅先征后返政策，管模、風(fēng)力發(fā)電機主軸等出口產(chǎn)品均享受抵免稅政策。

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