金川集團貴金屬冶煉分廠(chǎng)提純工序工序長(cháng)潘從明——
觀(guān)色辨金??高效提純(工匠絕活)
【資料圖】
【絕活看點(diǎn)】
從業(yè)27年來(lái),潘從明一直專(zhuān)注工藝復雜的貴金屬提純工作,練就了觀(guān)色辨金的“絕活”。他主創(chuàng )的“鎳陽(yáng)極泥中鉑鈀銠銥綠色高效提取技術(shù)”,替代了過(guò)去沿用近40年的傳統工藝,解決了原料適應性差、資源利用率低、清潔性差等難題。他獲得第十六屆中華技能大獎、2019年國家科技進(jìn)步二等獎等榮譽(yù)。
輕擰閥門(mén),加入適量化學(xué)試劑,隨著(zhù)設備的轟鳴聲響起,潘從明(見(jiàn)上圖,本報記者趙帥杰攝)緊盯溫度計上的刻度變化,不時(shí)從反應釜中舀取少量溶液,觀(guān)察顏色、測量酸度,隨后掏出手機計算投入產(chǎn)出比?!皼](méi)問(wèn)題!”他簡(jiǎn)短有力的話(huà)語(yǔ),讓身旁的同事松了一口氣。
“所謂最佳,就是用盡可能少的精煉次數,分離出高純度的產(chǎn)品?!迸藦拿魇墙鸫瘓F銅業(yè)有限公司貴金屬冶煉分廠(chǎng)提純工序工序長(cháng),從業(yè)27年來(lái),他一直專(zhuān)注工藝復雜的貴金屬提純工作,練就了觀(guān)色辨金的“絕活”——從銅鎳冶煉廢渣中同時(shí)提取鉑鈀銠銥等8種稀貴金屬,即使純度要求高達99.99%,他也能憑溶液顏色判斷是否達標。
據了解,貴金屬廣泛應用于精密電子、航空航天等高技術(shù)產(chǎn)業(yè),“它們穩定性強、導電性好、延展性高,但價(jià)格昂貴、儲量較少,提取難度也大?!迸藦拿髡f(shuō),自己剛參加工作時(shí),便跟著(zhù)師傅們學(xué)習操作提純設備。善于觀(guān)察的他逐漸發(fā)現,當純度達到出廠(chǎng)標準時(shí),每種貴金屬溶液對應的顏色都不盡相同。
彼時(shí),貴金屬提純的周期漫長(cháng),往往需要反復精煉,送檢達標后才能宣告完成?!翱擅烤珶捯淮?,都伴隨著(zhù)原料和貴金屬的損失,價(jià)值高達幾十萬(wàn)元?!迸藦拿髡f(shuō),如何讓提純工作降本增效,成為他經(jīng)常思考的問(wèn)題。
顏色各異的金屬溶液給了他啟發(fā)。潘從明覺(jué)察到,隨著(zhù)精煉次數增加,溶液顏色會(huì )呈現細微的變化?!熬蛷娜芤侯伾胧?!”潘從明開(kāi)始查資料、學(xué)理論,自費購買(mǎi)物資做實(shí)驗。由于每種貴金屬雜質(zhì)的成分不一、含量不同,溶液顏色五花八門(mén),為準確標注數據,他收集了當時(shí)市面上所有能找到的彩筆。
探索過(guò)程并非一帆風(fēng)順。數年間,潘從明進(jìn)行了無(wú)數次實(shí)驗,終于總結出“觀(guān)色辨金”的方法:通過(guò)每一次精煉后的溶液顏色變化,判斷產(chǎn)品是否達標、還剩哪些雜質(zhì),進(jìn)而采取針對性的深度除雜,簡(jiǎn)化了此前多次循環(huán)精煉的提純流程,使得整體精煉次數降低近一半。
“說(shuō)到底,根據溶液顏色判斷提純程度,只是一種經(jīng)驗歸攏?!迸藦拿魃钪?,若想從根本上提高貴金屬提純效率,只能依靠技術(shù)創(chuàng )新。鎳陽(yáng)極泥是提取鉑鈀銠銥的主要原料之一,“原先大部分來(lái)自銅鎳冶煉廢渣,后來(lái)隨著(zhù)原料來(lái)源范圍擴大,鎳陽(yáng)極泥成分變得更為復雜,提取難度隨之增加?!迸藦拿髡f(shuō),如何綠色高效提取,成為推動(dòng)貴金屬冶煉高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。
為攻克這一難題,潘從明一邊埋頭苦學(xué)理論知識,一邊廢寢忘食做實(shí)驗。他接連啃下120多本專(zhuān)業(yè)書(shū)籍,寫(xiě)下30余萬(wàn)字的學(xué)習筆記。同時(shí),他重新調整了20多種用于提純的化學(xué)試劑配比,以期進(jìn)一步提升精煉效率。
耗費4年多心血,潘從明總算在2014年完成“鎳陽(yáng)極泥中鉑鈀銠銥綠色高效提取技術(shù)”的整套工藝研發(fā),并實(shí)現工業(yè)化應用,替代了過(guò)去沿用近40年的傳統工藝,解決了原料適應性差、資源利用率低、清潔性差等難題,榮獲2019年國家科技進(jìn)步二等獎。
緊接著(zhù),他又帶領(lǐng)團隊創(chuàng )新推出“高效分離”“快速提取”等一系列新工藝,將公司鉑族金屬生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)量由設計的400公斤增擴至8000公斤以上,提純效率得到極大提升?!耙宰铍y提取的銠為例,提純工序從40多道精簡(jiǎn)為10多道,生產(chǎn)周期從將近半年降至一個(gè)多月?!迸藦拿髡f(shuō)。
近些年,潘從明又開(kāi)始著(zhù)手研究貴金屬二次資源的綜合回收利用技術(shù)?!暗V產(chǎn)資源終究有限,既要節流,更要開(kāi)源。報廢的汽車(chē)、電子產(chǎn)品、石油催化劑等資源中含有的貴金屬將是‘移動(dòng)的城市礦山’?!迸藦拿鞅硎?,他和團隊將不斷根據原材料變化調整技術(shù)方案,力爭站在貴金屬冶煉提純技術(shù)的最前沿。
《 人民日報 》( 2023年05月19日 06 版)
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